鋼結(jié)構(gòu)是近年來(lái)?yè)屖值慕饘俨牧希摬牧蠌V泛在應(yīng)用在建筑行業(yè)，制作廠房與樓層，可是制作時(shí)需求進(jìn)行焊接，在鋼結(jié)構(gòu)焊接時(shí)會(huì)出現(xiàn)哪些缺點(diǎn)呢，下面就讓我們和鄭州鋼結(jié)構(gòu)廠家來(lái)了解一下吧。

一、熱裂縫

其基本特征是在焊接冷卻過(guò)程中發(fā)生的。首要原因是鋼中的硫和磷雜質(zhì)或焊接材料與鋼形成各種脆性和硬質(zhì)低熔點(diǎn)共晶體。在焊接的冷卻過(guò)程中，終究凝結(jié)的低熔點(diǎn)共晶處于拉伸狀況，極易開(kāi)裂。

二、冷裂紋

焊接發(fā)生的冷裂紋，也稱為推遲裂紋，焊接后幾分鐘至幾天就會(huì)出現(xiàn)推遲特性。首要原因與鋼材的選擇，結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，焊接材料的貯存和使用以及焊接工藝密切相關(guān)。

三、層狀撕裂

其首要特點(diǎn)是低合金高強(qiáng)度鋼，厚度大，雜質(zhì)含量高，硫含量高，沿板材軋制的平行方向激烈偏析。當(dāng)河北鋼結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中遭到垂直于厚度方向的力時(shí)，會(huì)發(fā)生沿軋制方向步進(jìn)的裂縫。

四、未熔合及未焊透

兩者的原因基本相同，首要是由于工藝參數(shù)，辦法和溝槽尺度不合適，溝槽和焊縫表面清潔不充分或焊渣和焊渣等雜質(zhì)，焊工技能差。